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9游会 涂料废水处理工艺

发表作者:admin 发表日期:2020-08-27

涂料废水主要来源于配料罐、反应釜的 清洗和配制不同颜色的 涂料过程。废水有机物浓度高,色度和悬浮物含量也较高; 此外,还含有大量纳米级无机物料,如二氧化钛、高岭土和各种有色颜料等。
国内外学者对涂料废水的 处理进行了大量的 研究,吴永胜采用沉降法处理氟涂料废水,处理后COD 等指标大幅降低,但会产生大量污泥,且污泥干化后需进行焚烧处理,经济性较差。王菊芳采用萃取—破乳—焦炭吸附法对高浓度有机涂料废水进行预处理,再与低浓度废水混合后经气浮—电解—氧化塘处理,出水COD < 200 mg/L。赵雪等采用气浮池和两级曝气生物滤池的 工艺处理涂料废水,也取得了较好的 效果。
1 工程实例

  1. 1 废水水质、水量
常州某环境保护涂料有限公司主要生产工业用卷材涂料、水性涂料、汽车涂料、防腐涂料、建筑涂料、特种涂料、树脂(Resin)涂料等七大系列产品。废水量为200m3/d,其中5%的 废水COD 约为25 000 mg/L,其余95%的 废水COD 约为500 mg/L,有时会达到1 000mg/L。两种废水进行混合处理。废水主要成分: 苯(化学式:C6H6) 类、酯类、酮(tóng)类,以及少量固体物 。
废水水质及排放标准见表1。
 
  1. 2 工艺流程
高浓度涂料废水中TSS 含量较高,需进行气浮处理以筛除少量SS 及油性物质,气浮处理出水与低浓度废水混合进入调节池。调节池出水进入水解酸化池,出水进入一体化氧化沟,主要完成有机污染物的 去除和同步硝化反硝化脱氮,再通过生物吸收塔和深度处理工艺,以确保出水达标排放。具体处理工艺如图1 所示。
 2 主要构筑物及设计参数

  2. 1 预处理

  ①调节池
调节进水水质、水量,必要时对来水进行加热,以提高后续处理工艺的 效率(efficiency)。石英砂污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。有效池容为240 m3,钢混结构。

  ②气浮池
设计流量为10 m3/h,碳钢防腐结构。配备刮渣机1 台,宽为3 m。

  ③事故池
贮存生产事故时排放的 废水,有效容积为486m3,钢混结构。

  ④初期雨水池
收集厂区的 初期雨水,进入好氧系统进行处理。有效容积为1 269 m3,钢混结构。

  2. 2 厌氧池
在水解酸化池中投加少量活性炭,为厌氧污泥提供生长载体。有效池容为532 m3,停留时间为48h,钢混结构。配备推流器2 台,直径为400 mm,功率为3 kW。

  2. 3 一体式氧化沟
氧化沟采用鼓风曝气。废水中好氧微生物利用氧气进行自身繁殖,降解水中大部分有机物,并去除
  N、P 等营养物质。在其中同样投加活性炭,以提高去除效果。
氧化沟有效容积为1 500 m3,钢混结构,停留时间为10 d,容积负荷为0.45 kgCOD/ 。主要设备: 4 台推流器,直径为1.8 m,功率为0.75kW; 两台风机,风量为10 m3/min,风压为63.7 kPa,功率为18.5 kW。

  2. 4 二沉池
二沉池有效容积为275 m3,表面负荷为0.17m3/ ,钢混结构。

  2. 5 集泥池
沉淀池排放的 污泥经过该池后回流至一体式氧化沟。有效容积为75 m3,钢混结构。主要设备: 污泥回流泵,流量为50 m3/h,扬程为150 kPa,功率为3.0 kW,1 用1 备。

  2. 6 深度处理池
在深度处理池内设有絮凝加药和活性炭投加吸附装置,进一步降低二沉池出水各污染物的 浓度。有效容积为275 m3,表面负荷为0.17 m3/ ,钢混结构。

  2. 7 清水池

  ①清水池一
主要用来贮存深度处理出水,部分用作冷却塔的 循环补充水,部分外排。有效容积为275 m3,停留时间为2 d,钢混结构。

  ②清水池二
有效容积为138 m3,停留时间为2 d,钢混结构。

  2. 8 污泥池
主要用来贮存气浮池排放的 浮渣和一体式氧(Oxygen)化沟沉淀区排放的 剩余污泥。有效容积为138 m3,钢混结构。
3 运行效果分析

  3。9游会 关于水污染的话题不断被提起,特别是地下水污染问题,以此来引起大家对水污染严重程度的关注,民众环保意识的觉醒,对水污染的关切程度达到了空前。 1 对有机物的 去除
该工程经过4 个月的 调试后进入稳定运行阶段。稳定运行期间对有机物的 去除情况如图2 所示。
 由图2 可知,稳定运行阶段由于涂料废水间歇排放,进水COD 依然波动很大,初期进水COD 高达2 000 mg/L 以上,但出水COD 基本维持在100 mg/L 以下,COD 去除率> 95%,这说明经过前期的 调试运行后,水解酸化池及氧化沟内的 微生物已基本适应了该种废水的 水质且污泥活性较高,能充分降解废水中的 有机物。此后进水COD 下降到1 000 mg/L 左右,出水COD 也降至50 mg/L 以下。但第42 ~48 天,出水COD 浓度为118.2 ~ 237.6 mg/L,超过了排放标准。最终出水COD 稳定在60 ~ 85 mg/L,平均出水COD 浓度为70 mg/L,达到《城市污水再生利用工业用水水质》 标准。

  3. 2 对氨氮的 去除
本工程对氨氮的 去除情况如图3 所示。
 从图3 可知,进水氨氮浓度基本保持在10 ~ 40mg/L,经过处理后,出水氨氮降至0.01 ~ 4 mg/L,去除率> 90%,这说明氧化沟对氨氮具有较好的 去除效果。另外,当进水氨氮的 浓度急剧上升到100mg/L 左右时,出水氨氮仍维持在0.5 mg/L 以下,大大低于10 mg/L 的 排放标准,这说明氧化沟内的 微生物生长状态良好,对进水水质具有较强的 抗冲击能力。

  3. 3 对总磷的 去除
图4 是总磷去除情况。
 由图4 可知,进水总磷较低,基本在5 mg/L 以下,经过水解酸化池-氧化沟处理后,出水总磷下降到0.5 mg/L 以下,能够达标排放。但运行中同时发现,第42 ~ 46 天出水总磷基本在1 mg/L 以上,超过了排放标准,所以在深度处理池中需要投加适量药剂,进行化学除磷。
4 运行费用估算

  4. 1 化学药品费用

  ①调节池用碱液
调节池调节pH 值采用48% 的 液碱,价格为950 元/t,费用为0.1 元/m3。

  ②气浮所用PA
  C、PAM
气浮池进水前,需投加一定量的 PA
  C、PAM,使悬浮物生成絮体,便于气浮筛除。PAC 价格为2 000元/t,PAM 为30 000 元/t,PAC 投药量为0.02 kg/m3,PAM 投药量为0.005 kg/m3,费用(expense)为0.19 元/m3。

  ③深度处理所用PA
  C、PAM
PAC 投药量为0.04 kg/m3,PAM 投药量为0.008 kg/m3,费用为0.32 元/m3。

  ④污泥调理药剂
系统污泥产量为150 m3/d,含水率为99.2%。污泥脱水需要加入一定量的 阴离子PAM,PAM 投加量为0.005 kg/kgDS,PAM 价格为12 000元/t,则费用为0.3 元/m3。

  ⑤化学分析
常规CO
  D、VFA 等分析用药剂费用约0.02 元/m3。石英砂污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
以上各项合计为0.93 元/m3。

  4. 2 电费
总装机功率约为103.5 kW,其中24 h 开机功率约为51.05 kW。电价按0.57 元/ 计算,电费为0.145 元/m3。

  4. 3 人工费
定员2 人,工资按2 000 元/ 计算,则人工费为0.67 元/m3。
直接运行费用为以上各项费用合计,共1.74元/m3。
5 结论
采用水解酸化/一体化氧化沟工艺处理涂料生产废水,并在水解酸化池及氧化沟中投加生物活性炭,取得较好效果,处理出水水质达到《城市污水再生利用工业用水水质》 标准,也可直接排入城市污水管网。

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